• 本鋼板材特鋼廠“雙賽道”提速沖刺年目標

    2020-11-19
     

    隨著全年生產進入沖刺階段,板材特鋼廠進一步明確目標任務,科學統籌規劃,細化管理措施,瞄準重點、難點,加強技術攻關,優化生產工藝,嚴密管控,創新突破,一手抓技改,一手抓生產,全面確保產量、質量、成本、安全等重要生產指標完成全年計劃,為明年生產順利開局奠定堅實基礎。

    在技術改造方面,該廠結合生產和改造工作實際,科學統籌協調,全力保證改造工程按時間節點熱試。同時,進一步加強工程質量管理、進度管理、資金管理,研究解決施工難題,切實強化小棒分線改造施工和生產的結合,全面協同,科學規劃。此外,對標改造后工藝指標的實現,該廠將繼續深入研究電爐經濟原料使用和采購方案、小棒后續熱處理方案、后部精整工藝控制能力。

    圍繞降成本和生產目標,該廠持續推行“日清日結”,持續強化對標挖潛,重點圍繞鋼鐵料消耗、電極消耗、合金消耗、冶煉電、成坯率落實各項措施,強化工藝進步。軋鋼工序圍繞實現全工序降本目標,嚴抓生產順行,重點圍繞成材率和煤氣消耗開展考核。同時,通過對標挖潛,提高一次軋成率,降低質量缺陷,降低過程廢品,聯動優化上下工序控制能等多方面制訂措施,切實提高成材率;持續強化廢次材等鋼鐵料回收,推進含鐵料綜合利用;積極推進備件修復質量和自修復率,強化備件采購計劃的準確性,合理降低備件消耗;強化以BD軋機為核心的生產組織模式,強化改造和生產結合,強化工序周期管控,重新梳理用戶需求,優化工藝流程,全線釋放產能。

    根據改造項目及指標實現,該廠還把特級優質軸承鋼GCr15E的工藝研究開發、電爐廢鋼供應50%鐵水鋼水純凈度研究、矩形坯軸承鋼BD大壓下試驗、低溫軋制工藝等作為當前推進的主要工作,同時牽頭進一步推進品種、質量、標準、工藝等全方位對標。該廠將著力研究品種、規格、產量、噸鋼增利之間的關系,圍繞提高品種規格效益,擴展軸承鋼規格,研究提高退火能力,研究大壓下量和低溫軋制,實現軸承鋼國標材的產品規格擴大到Φ130mm,進一步強化工序服從和過程管控,提高潔凈度、致密度、均熱化控制水平,促進產品檔次和水平的提升,全面提高品種創效能力。

    為進一步提高生產效率,提高管理水平,該廠還強化產線承包績效考核指標,對設備故障、油品消耗等重點指標制訂相應攻關措施,努力實現兩次定修間無熱停;細化設備三支隊伍建設,扎實推進設備系統管理工作。同時,堅持強化安全環保責任落實,堅持從重考核、從嚴問責,以在建工程管控、完成工程安全措施完善和特殊群體、特殊環節、特殊季節安全管理為重點,夯實安全責任,強化安全管理;從安全制度、安全設施、隱患整改、預案演練、安全培訓等全方位著手,扎實推進職業健康安全管理體系有效運行,確保安全生產實現“三為零”,以生產高效、改造優質、管理提升的良好態勢確保實現全年生產經營目標。(來源:本鋼)

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